河南輕質磚設備介紹，附加生產線流程視頻
時間:2013-08-25 11:25:44 點擊次數:8277
為什么要選擇輕質磚創業？
輕質磚的特點：
1、輕質磚質量好、強度高、重量輕、保溫、耐水、隔音，輕質磚磚滿足墻體材料各種性能要求。
2、輕質磚同其它墻體材料比，輕質磚設備投入少、產出高、周期短。
3、輕質磚設備成本利潤率、產值利潤高。另外使用粉煤灰輕質墻材，可增加使用面積，減輕建筑重量，安裝方便，施工效率高，且生產中不須加溫燒鑄或蒸制。輕質磚設備具有明顯競爭優勢，前景廣闊。 輕質磚設備以科技為導向，以人才為根本，以開拓創新為企業的核心競爭力，做大做強，持續發展，為客戶創造價值，為社會創造財富。
輕質磚綜合性能：
1) 輕質磚保溫性：導熱系數為0.08-0.28W/(m?k)，熱阻約為普通混凝土的10-20倍。
2) 輕質磚輕質性：干體積密度為300-1600kg/m3，相當于普通水泥混凝土的1/5～1/8左右，可減輕建筑物整體荷載。
3) 輕質磚整體性：可現場澆注施工，與主體工程結合緊密。
4) 輕質磚低彈減震性：YT泡沫混凝土的多孔性使其具有低的彈性模量，從而使其對沖擊載荷具有良好的吸收和分散作用。
5) 輕質磚隔音性：YT泡沫混凝土中含有大量的獨立氣泡，且分布均勻，吸音能力是普通混凝土的5倍，具備很好的隔音功能。
6) 輕質磚抗壓性：抗壓強度為0.5-22.2Mpa。
7) 輕質磚耐水性：現澆發泡混凝土吸水率較低，相對獨立的封閉氣泡及良好的整體性，使其具有一定的防水性能。
8) 輕質磚耐火性：YT泡沫混凝土為無機材料，不會燃燒，具有很好的的耐火性，可提高建筑物的防火性能。
9) 輕質磚耐久性：與主體工程壽命相同。
10) 輕質磚磚施工簡單：只需使用發泡磚機可實現自動化作業，可實現垂直高度200米的遠距離輸送，工作量為150—300m3/工作日。
11) 輕質磚生產加工性：YT泡沫混凝土不但能在廠內生產成各種各樣的制品，而且還能現場施工，直接現澆成屋面、地面和墻體。
12) 輕質磚環保性：YT泡沫混凝土所需原料為水泥和發泡劑，發泡劑為中性，不含苯、甲醛等有害物質，避免了環境污染和消防隱患。
13) 輕質磚磚經濟性：綜合造價低。
輕質磚設備生產工藝：
輕質磚設備可以根據原材料類別、品質、主要設備的工藝特性等，采取不同的工藝進行生產。但一般情況下，將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料，加入粉狀石灰，適量水泥、石膏和發泡劑，經攪拌后注入模框內，靜氧發泡固化后，切割成各種規格砌塊或板材，由蒸養車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養護下即形成多孔輕質的加氣混凝土制品。
1、輕質磚設備原料儲存和供料
原材料均由汽車運入廠內，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料場集中，使用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內儲存。使用時用裝運入料斗。化學品、鋁粉等分別放在化學品庫、鋁粉庫，使用時分別裝運至生產車間。
2、輕質磚設備原材料處理
粉煤灰（或砂、石粉）經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。 石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰經斗式提升機送入石灰儲倉，然后經螺旋輸送機送入球磨機，磨細后的物料經螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。化學品按一定比例經人工計量后，制成一定濃度的溶液，送入儲罐內儲存。鋁粉由鋁粉庫運至生產車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液
3、輕質磚設備，配料、攪拌、澆注
石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內。粉煤灰（或砂、石粉）和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進行料漿攪拌，料漿在澆注前應達到工藝要求(約45℃)，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加入鋁粉懸浮液。
4、輕質磚設備，初養和切割工藝
澆注后模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝，室溫為50～70℃，初養時間為1．5-2小時(根據地理有利條件，可免去此工藝)，初養后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上．脫去模框．切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。切割時產生的坯體邊角廢料，經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時使用。
5、輕質磚設備蒸壓工藝及成品
坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內的成品釜車，然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環.
輕質磚設備切割工藝類型：
輕質磚設備，混凝土砌塊的生產工藝過程如前述，從原材料制備到產品出釜，具體到每個加氣混凝土砌塊廠采取的工藝流程及加氣混凝土設備各不相同，但每種專利與技術，主要是圍繞坯體切割來展開。目前，世界上已經形成了伊通（ytong)、西波列克斯（Siporex）、海波爾（Hebel)、烏尼泊爾（Unipol)、求勞克斯（Durox)、塞爾康（Cellcon)和司梯瑪（Stema)等專利技術。我國輕質磚設備的開發也已獲得多項成果，并形成特有的工序，如6m翻轉式切割工藝、4m預鋪鋼絲卷切式工藝、3.9m預鋪鋼絲提拉式切割工藝、海波爾翻版技術（包括JHQ切割機），司梯瑪翻版技術和分步式切割工藝技術（仿伊通）及手工切割工藝。
輕質磚設備生產線視頻
輕質磚設備發貨現場
一個有事業追求的人，可以把夢做得高些。雖然開始時是夢想，但只要不停地做，不輕易放棄，夢想能成真。我公司愿懷揣夢想的人都能夢想成真，鑄就自己輝煌的人生。歡迎投資加氣混凝土設備生產線的有創業夢想的人們，到我公司考察選購設備，我公司將免費提供廠地設計、地基處理、指導建廠、設備安裝調試、直到生產出合格產品為止等技術培訓服務。
有很多投資者認為輕質磚就是加氣混凝土砌塊，也有很多投資者認為輕質磚也是標磚的一種。那么這兩種看發，那一種更正確一點那？下面就讓我公司的工作人員給大家詳細的說明下：其實以上兩種說法都是正確的，但是有很多人會問到，為什么有的叫輕質磚，有的叫加氣混凝土砌塊，有的叫標磚那？問題就來了，在這里我要很負責人的告訴廣大投資者，輕質磚可以叫加氣混凝土砌塊，也可以叫標磚是因為他的切割工藝不一樣。重點來了。也就是說在切割過成中，砌的塊小就是標磚，砌的塊大一點就變成了加氣混凝土砌塊磚。
輕質磚的特點：1、輕質磚質量好、強度高、重量輕、保溫、耐水、隔音，輕質磚磚滿足墻體材料各種性能要求。
2、輕質磚同其它墻體材料比，輕質磚設備投入少、產出高、周期短。
3、輕質磚設備成本利潤率、產值利潤高。另外使用粉煤灰輕質墻材，可增加使用面積，減輕建筑重量，安裝方便，施工效率高，且生產中不須加溫燒鑄或蒸制。輕質磚設備具有明顯競爭優勢，前景廣闊。 輕質磚設備以科技為導向，以人才為根本，以開拓創新為企業的核心競爭力，做大做強，持續發展，為客戶創造價值，為社會創造財富。
輕質磚綜合性能：
1) 輕質磚保溫性：導熱系數為0.08-0.28W/(m?k)，熱阻約為普通混凝土的10-20倍。
2) 輕質磚輕質性：干體積密度為300-1600kg/m3，相當于普通水泥混凝土的1/5～1/8左右，可減輕建筑物整體荷載。
3) 輕質磚整體性：可現場澆注施工，與主體工程結合緊密。
4) 輕質磚低彈減震性：YT泡沫混凝土的多孔性使其具有低的彈性模量，從而使其對沖擊載荷具有良好的吸收和分散作用。
5) 輕質磚隔音性：YT泡沫混凝土中含有大量的獨立氣泡，且分布均勻，吸音能力是普通混凝土的5倍，具備很好的隔音功能。
6) 輕質磚抗壓性：抗壓強度為0.5-22.2Mpa。
7) 輕質磚耐水性：現澆發泡混凝土吸水率較低，相對獨立的封閉氣泡及良好的整體性，使其具有一定的防水性能。
8) 輕質磚耐火性：YT泡沫混凝土為無機材料，不會燃燒，具有很好的的耐火性，可提高建筑物的防火性能。
9) 輕質磚耐久性：與主體工程壽命相同。
10) 輕質磚磚施工簡單：只需使用發泡磚機可實現自動化作業，可實現垂直高度200米的遠距離輸送，工作量為150—300m3/工作日。
11) 輕質磚生產加工性：YT泡沫混凝土不但能在廠內生產成各種各樣的制品，而且還能現場施工，直接現澆成屋面、地面和墻體。
12) 輕質磚環保性：YT泡沫混凝土所需原料為水泥和發泡劑，發泡劑為中性，不含苯、甲醛等有害物質，避免了環境污染和消防隱患。
13) 輕質磚磚經濟性：綜合造價低。
輕質磚設備生產工藝：
輕質磚設備可以根據原材料類別、品質、主要設備的工藝特性等，采取不同的工藝進行生產。但一般情況下，將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料，加入粉狀石灰，適量水泥、石膏和發泡劑，經攪拌后注入模框內，靜氧發泡固化后，切割成各種規格砌塊或板材，由蒸養車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養護下即形成多孔輕質的加氣混凝土制品。
1、輕質磚設備原料儲存和供料
原材料均由汽車運入廠內，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料場集中，使用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內儲存。使用時用裝運入料斗。化學品、鋁粉等分別放在化學品庫、鋁粉庫，使用時分別裝運至生產車間。
2、輕質磚設備原材料處理
粉煤灰（或砂、石粉）經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。 石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰經斗式提升機送入石灰儲倉，然后經螺旋輸送機送入球磨機，磨細后的物料經螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。化學品按一定比例經人工計量后，制成一定濃度的溶液，送入儲罐內儲存。鋁粉由鋁粉庫運至生產車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液
3、輕質磚設備，配料、攪拌、澆注
石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內。粉煤灰（或砂、石粉）和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進行料漿攪拌，料漿在澆注前應達到工藝要求(約45℃)，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加入鋁粉懸浮液。
4、輕質磚設備，初養和切割工藝
澆注后模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝，室溫為50～70℃，初養時間為1．5-2小時(根據地理有利條件，可免去此工藝)，初養后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上．脫去模框．切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。切割時產生的坯體邊角廢料，經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時使用。
5、輕質磚設備蒸壓工藝及成品
坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內的成品釜車，然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環.
輕質磚設備切割工藝類型：
輕質磚設備，混凝土砌塊的生產工藝過程如前述，從原材料制備到產品出釜，具體到每個加氣混凝土砌塊廠采取的工藝流程及加氣混凝土設備各不相同，但每種專利與技術，主要是圍繞坯體切割來展開。目前，世界上已經形成了伊通（ytong)、西波列克斯（Siporex）、海波爾（Hebel)、烏尼泊爾（Unipol)、求勞克斯（Durox)、塞爾康（Cellcon)和司梯瑪（Stema)等專利技術。我國輕質磚設備的開發也已獲得多項成果，并形成特有的工序，如6m翻轉式切割工藝、4m預鋪鋼絲卷切式工藝、3.9m預鋪鋼絲提拉式切割工藝、海波爾翻版技術（包括JHQ切割機），司梯瑪翻版技術和分步式切割工藝技術（仿伊通）及手工切割工藝。
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一個有事業追求的人，可以把夢做得高些。雖然開始時是夢想，但只要不停地做，不輕易放棄，夢想能成真。我公司愿懷揣夢想的人都能夢想成真，鑄就自己輝煌的人生。歡迎投資加氣混凝土設備生產線的有創業夢想的人們，到我公司考察選購設備，我公司將免費提供廠地設計、地基處理、指導建廠、設備安裝調試、直到生產出合格產品為止等技術培訓服務。
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輕質磚、加氣混凝土砌塊磚、標磚的關系：有很多投資者認為輕質磚就是加氣混凝土砌塊，也有很多投資者認為輕質磚也是標磚的一種。那么這兩種看發，那一種更正確一點那？下面就讓我公司的工作人員給大家詳細的說明下：其實以上兩種說法都是正確的，但是有很多人會問到，為什么有的叫輕質磚，有的叫加氣混凝土砌塊，有的叫標磚那？問題就來了，在這里我要很負責人的告訴廣大投資者，輕質磚可以叫加氣混凝土砌塊，也可以叫標磚是因為他的切割工藝不一樣。重點來了。也就是說在切割過成中，砌的塊小就是標磚，砌的塊大一點就變成了加氣混凝土砌塊磚。
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